Máy cắt PDC kết hợp độ cứng, chống mài mòn và Độ dẫn nhiệt của kim cương với độ bền và khả năng chống va đập của cacbua.
Máy cắt PDC tiêu chuẩn lý tưởng để khoan mềm đến trung bình, mang lại độ bền va đập cao và ổn định nhiệt lên đến 750 ℃ trong hai PHÚT. Sản phẩm có bề mặt phẳng hoặc có rãnh, có thể tùy chỉnh theo sở thích của người dùng bao gồm rãnh, mài, đánh bóng và vát cạnh. Có hình dạng và tùy chỉnh đặc biệt.
Máy cắt PDC là một hỗn hợp siêu cứng gồm kim cương và cacbua xi măng, được tạo thành dưới áp suất và nhiệt độ cực cao. Có độ cứng cao, chống mài mòn và khả năng hàn, đây là sự thay thế thân thiện với môi trường cho các công cụ hợp kim truyền thống, giảm tiêu thụ tài nguyên và ô nhiễm môi trường, chẳng hạn như bụi kim loại. Bề mặt của nó, được thiêu kết từ các kích cỡ bột kim cương khác nhau, mang lại độ bền trong khi đế cacbua vonfram-coban đảm bảo độ dẻo dai, tạo điều kiện Hàn và hàn cho các dụng cụ. Đó là lý tưởng để chế tạo dụng cụ cắt, mũi khoan và các dụng cụ chống mài mòn khác.
Máy cắt PDC (kim cương đa tinh thể nhỏ gọn) là dụng cụ cắt được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, chủ yếu trong các ứng dụng khoan. Những máy cắt này bao gồm một lớp kim cương đa tinh thể (PCD) được liên kết với đế cacbua vonfram. Sự kết hợp giữa độ cứng và khả năng chống mài mòn của kim cương với độ dẻo dai của cacbua vonfram làm cho máy cắt PDC phù hợp cho một loạt các ứng dụng bao gồm khoan dầu khí, khai thác mỏ, khoan địa nhiệt, xây dựng, khoan giếng nước, khai thác than, v. v.
Máy cắt được sản xuất thông qua tổng hợp nhiệt độ và áp suất cao, tạo thành cái được gọi là máy cắt PDC (kim cương đa tinh thể nhỏ gọn). Kim cương nhân tạo có thể được trồng trong một khung thời gian ngắn đáng kể, dao động từ 5 đến 10 phút. Thế hệ kim cương tốc độ cao này là lý do tại sao một mũi cắt cố định đôi khi được gọi là mũi khoan kim cương.
Quy trình sản xuất bao gồm sự kết hợp giữa chất nền cacbua và đá mài kim cương. Máy nhỏ gọn có hình dạng trong điều kiện khắc nghiệt, với nhiệt độ đạt khoảng 2800 độ và áp suất tăng vọt lên khoảng 1,000,000 psi. Trong quá trình này, hợp kim coban đóng vai trò là chất xúc tác, tạo điều kiện cho quá trình thiêu kết các thành phần cacbua và kim cương. Coban đóng một vai trò quan trọng trong việc liên kết các vật liệu này với nhau.
Khi lắp ráp trải qua giai đoạn làm mát, một sự khác biệt đáng chú ý xuất hiện: Hợp Đồng cacbua vonfram với tốc độ nhanh hơn 2.5 lần so với kim cương. Quản Lý Hiệu quả sự căng thẳng này, giống như các khía cạnh khác nhau của thiết kế mũi khoan, được coi là kiến thức độc quyền, thường được bảo vệ như sở hữu trí tuệ.