Giới thiệu về cấu trúc của mũi khoan PDC

Mũi khoan PDC phụ thuộc vào răng cắt được lắp đặt trên thân mũi khoan để cắt xuyên qua hình dạng. Những chiếc răng cắt này có hai Cấu trúc: răng cắt tấm hợp chất và răng cột. Cấu trúc và phương pháp lắp đặt của chúng trên mũi khoan khác nhau. Răng cắt tấm ghép được tạo thành bằng cách Hàn trực tiếp tấm Composite vào các rãnh dành riêng cho thân mũi khoan. Nó thường được sử dụng cho các mũi khoan cơ thể. Răng cắt cột được hình thành bằng cách hàn tấm Composite lên cột cacbua vonfram và sau đó nhúng hoặc hàn răng vào các lỗ trên thân mũi khoan. Nó thường được sử dụng cho mũi khoan Thân thép và cũng cho mũi khoan của ai đó. Nhấp vào đểCác nhà sản xuất mũi khoan PDC.

Tấm composite Kim Cương đa tinh thể có hai loại: cột và tấm. Chúng có các hình dạng như hình tròn, hình nhọn và hình bán nguyệt, và thường được gắn trong các mũi khoan cơ thể ở dạng cột.

Sự sắp xếp của răng cắt mũi khoan PDC

Sự sắp xếp của răng cắt có liên quan đến sự hình thành được khoan và loại mũi khoan được sử dụng, ảnh hưởng đến Tốc độ khoan cơ học, tổng cảnh quay và độ mòn của mũi khoan. Càng sắp xếp nhiều răng cắt, độ mòn càng chậm và tuổi thọ mũi khoan càng dài. Tuy nhiên, Tốc độ khoan cơ học thấp hơn. Việc sắp xếp răng cắt phải đảm bảo rằng lực cắt, lượng cắt đá, tải trọng, Mô-men xoắn, độ mòn và làm sạch thủy lực của mỗi răng cắt là như nhau, vì vậy, cần phải cắt bằng nhau, công suất bằng nhau và yêu cầu Thiết kế hao mòn bằng nhau.

Góc cạnh của mũi khoan PDC cắt răng và thân máy

Đề cập đến khoảng cách giữa cạnh cắt và thân mũi khoan. Răng cắt có thể được mở rộng hoàn toàn hoặc mở rộng một phần: Mở rộng hoàn toàn thường được sử dụng để khoan các hình dạng mềm, và răng cắt mở rộng hoàn toàn có lợi cho việc làm sạch mũi khoan, và tốc độ khoan cao hơn; mở rộng một phần được sử dụng cho các hình dạng cứng. Nó có độ bền Răng cắt cao hơn, nhưng làm sạch mũi khoan PDC tương đối khó khăn, và nó phù hợp để khoan trong dung dịch khoan gốc dầu; mũi khoan thân hợp kim cứng được tạo thành bằng cách đúc và không bị giới hạn bởi quá trình xử lý.

Hướng sắp xếp của răng cắt

Hiện nay, có rất nhiều nghiên cứu về việc sắp xếp cắt răng trên mũi khoan PDC. Để thuận tiện cho việc làm sạch và khoan, việc bố trí răng cắt trên thân mũi khoan cũng cần chú ý đến góc nghiêng và góc nghiêng phía sau. Góc nghiêng tạo ra lực đẩy trong quá trình khoan và dưới tác động làm sạch của dung dịch khoan, góc nghiêng có thể hỗ trợ đẩy các mảnh vụn đá ra khỏi tâm mũi khoan và làm sạch mũi khoan PDC một cách hiệu quả.

Góc nghiêng phía sau không chỉ có lợi cho việc làm sạch răng cắt củaMũi khoan PDCNhưng cũng có thể làm giảm độ rung của răng cắt khi lực cắt được tăng lên trong các thành tạo đá cứng, có lợi cho việc bảo vệ lưỡi cắt và kéo dài tuổi thọ của nó. Góc nghiêng phía sau thường là 0-25 °. Góc nghiêng phía sau càng lớn, Tốc độ khoan cơ học càng thấp, nhưng ở dạng cứng, góc nghiêng phía sau có thể làm giảm thiệt hại cho cạnh cắt.

Bạn cũng có thể quan tâmTricone bits,Máy cắt PDC,Mũi khoan PDC,Mũi khoan cho ngành công nghiệp dầu khí, V. v. Hãy liên hệ với chúng tôi để được trợ giúp thêm.