Hiệu suất và độ bền của mộtMũi khoan PDCPhần lớn phụ thuộc vào chất lượng Hàn giữaMáy cắt PDCVà cơ thể bit. Quá trình này đòi hỏi phải kiểm soát nhiệt độ chính xác và chuẩn bị bề mặt. Bằng cách sử dụng hàn cảm ứng tần số cao, máy cắt PDC được liên kết chắc chắn với ma trận bit để đảm bảo khả năng chống mài mòn tuyệt vời và độ ổn định cắt trong các yêu cầu khắt kheỨng dụng khoan.
Tổng quan về quy trình tiêu chuẩn:
Chuẩn bị bề mặt: làm sạch máy cắt PDC và Túi bit bằng cách sử dụng làm sạch siêu âm hoặc phun cát để loại bỏ các chất gây ô nhiễm và các lớp Oxit.
Định vị chính xác: sử dụng đồ đạc chuyên dụng để định vị chính xác các máy cắt, đảm bảo căn chỉnh và đối xứng chính xác.
Ứng dụng vật liệu hàn: Sử dụng hợp kim hàn và thông lượng gốc AG-Cu, đảm bảo khoảng cách hàn đồng đều và phù hợp.
Hàn cảm ứng: làm nóng cảm ứng tần số cao cho phép hàn nhiệt độ thấp, độ bền cao.
Làm mát có kiểm soát: cho phép làm mát dần dần để giải phóng ứng suất bên trong và ngăn ngừa nứt hoặc tách lớp của máy cắt.
Kiểm tra sau hàn: tiến hành kiểm tra trực quan và không phá hủy (ví dụ: Kiểm tra siêu âm) để đảm bảo tính toàn vẹn của khớp và độ chính xác của cạnh.
Nếu bạn quan tâm đến quy trình này và của chúng tôiGiải pháp mũi khoan PDC, Thoải máiLiên hệ với chúng tôi để biết các giải pháp tùy chỉnh và hỗ trợ kỹ thuật chuyên gia!
EN 
fr 
de 
es 
it 
ru 
pt 
ar 
vi 
tr 
fa 
